ZTE / 直流电源系统

ZTE ZXDU48 B900 设备资料与技术支持

中兴 ZTE ZXDU48 B900 是一款专为通信接入网机箱、小型基站与政企专网定制的紧凑型 3U 嵌入式通信直流电源系统,系统额定容量 90A (-48VDC),提供 3 个整流器插槽,集成交直流保护空开与 CSU401S 智能控制单元,具备机身浅、低噪音与高可靠等特点。

设备信息

品牌
ZTE
设备型号
ZTE ZXDU48 B900
设备类型
直流电源系统
控制器 / 软件版本
需根据现场设备确认
查看完整产品参数
ZTE ZXDU48 B900 官方原厂实拍展示图 3

以下为当前产品目录资料。现场设备的控制器、软件版本和配置仍需另行核对。

额定输出电压
-48 VDC
输出电压调节范围
-42 ~ -58 VDC
整机转换效率
> 94.5%
机柜防护等级
IP20 紧凑 2U/3U 机架式
系统监控管理单元
CSU401S 紧凑型监控单元
物理结构外形尺寸
132 × 482 × 290 mm (3U 19英寸)

告警与排查资料

AC_FAIL (交流输入停电/欠压异常)
监控单元(CSU)告警指示灯红灯常亮,整流模块(ZXD)输入指示灯(IN)熄灭,故障灯(ALM)红灯常亮。
市电断电、输入空开跳闸、AC相线缺相或交流电压低于整流器工作阈值(80VAC)。
1. 测量配电箱AC输入端线电压与相电压,确认市电电网状态。\n2. 检查ZXDU48 B900交流输入主断路器及防雷箱空开是否跳闸闭合。\n3. 排查输入防雷器(SPD)是否劣化短路损坏。\n4. 确认市电恢复后,观察整流模块输入指示灯是否恢复绿灯常亮。
DC_HVSD (直流输出过压硬件关机锁死)
故障整流模块故障指示灯(ALM)红灯常亮,运行指示灯(RUN)熄灭,监控单元显示整流器HVSD告警。
整流模块内部PWM控制回路损坏、电压采样光耦击穿,或输出母线电压瞬时超过59.5V硬件保护阈值导致模块锁死。
1. 拔出触发HVSD告警的整流模块,断电静置3分钟消除内部电容电荷。\n2. 使用万用表测量输出母线实际工作电压,确认系统监控设定值是否正常(浮充53.5V/均充56.4V)。\n3. 重新插入该模块,观察能否自动重试重启;若上电瞬间再次闭锁红灯亮起,更换整流模块。\n4. 检查并联其余模块均流状态,排查单机失控偏流引起的母线抬高。
LLVD_ACT (负载下电脱扣保护/直流欠压断开)
监控单元(CSU)告警灯红灯常亮,蜂鸣器长鸣,直流配电侧LLVD直流接触器处于释放/断开状态。
市电持续中断导致蓄电池深度放电,母线电压跌落至预设阈值(默认44.0V),LLVD接触器动作切断次要负载保护关键设备。
1. 接入移动应急发电机或恢复市电输入,使整流模块重新启动输出。\n2. 若市电短时无法恢复,紧急使用CSU监控面板菜单执行'手动合闸'临时合上LLVD接触器(需严格监控电池残余容量)。\n3. 检查电池组单体电压,筛查是否存在个别落后电池导致整组放电过快。\n4. 确认系统电压回升至自动复位门限(约50.0V)后,验证LLVD接触器正常自动吸合。
RECT_COMM_FAIL (整流模块CAN通信中断)
监控单元(CSU)上报该整流器通信离线,整流模块黄色指示灯慢闪(0.5Hz)或告警灯闪烁,绿灯保持亮起进入自主供电模式。
整流模块背板金手指CAN接触针弯曲氧化、背板CAN总线排线脱落、终端匹配电阻开路或模块内部CAN收发芯片损坏。
1. 拔出故障模块,检查背板连接器插针是否弯曲、受潮或积尘,用防静电毛刷清洁后重新推入紧固。\n2. 检查机框背板与CSU主控板之间的通信排线连接是否插接到位。\n3. 在断电状态下测量CAN-H与CAN-L之间的总线终端匹配电阻(正常约60Ω)。\n4. 若同插槽换用正常模块故障解除,说明原模块通信接口损坏,送修或更换模块。
RECT_FAN_FAIL (整流模块风扇堵转/调速故障)
整流模块告警指示灯(ALM)红灯闪烁,模块输出电流受限降额50%运行,CSU监控屏幕显示风机故障。
整流器进风滤网积尘严重堵塞、风机轴承异物卡阻、霍尔测速线断开或风扇控制驱动三极管老化损坏导致转速低于停转阈值。
1. 目视检查整流模块前进风口及后出风口,清理表面堵塞物与吸附的灰尘团。\n2. 断电拔出整流模块,拨动风扇叶片确认机械轴承是否能顺畅旋转,排除异物卡死。\n3. 重新插入模块上电自检,观察开机瞬间风扇全速自检吹风是否运转。\n4. 若风扇仍不转动或转速反馈持续异常,松开模块前面板螺丝更换原装同型号直流轴流风扇。

获取完整运维与告警排查手册

本页面仅列出日常现场维护中遇到概率最高的核心告警项。针对设备完整的全量原厂排障代码、板卡级维修指南、深度电气接线图及固件配置手册,我们将在正式订单确认或设备交付后,向采购客户随箱提供完整电子技术文档与专属 FAE 工程师技术支持。

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  1. 01

    确认准确型号

    记录设备铭牌、系统型号,以及控制器或模块型号。

  2. 02

    保留告警信息

    记录完整告警文字、指示灯颜色、出现时间及是否持续。

  3. 03

    说明现场变化

    说明近期是否更换设备、升级软件或调整配置。

记录现有界面可见的信息即可。电气测量、拆机与更换操作应按对应原厂手册由合格人员执行。

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