Liebert DME12MCP5 Precision Air Conditioner 设备资料与技术支持
Vertiv Liebert DME12MCP5 是一款专为关键技术机房设计的高可靠风冷型直膨式精密空调系统,采用大风量、小焓差循环气流与 SHR≥0.90 高显热比架构,搭载高效无级调速 EC 离心风机与高能效涡旋压缩机,实现 365 天 × 24 小时不间断的温湿度精密控制。
设备信息
- 品牌
- Vertiv
- 设备型号
- Liebert DME12MCP5 Precision Air Conditioner
- 设备类型
- 精密空调
- 控制器 / 软件版本
- 需根据现场设备确认

以下为当前产品目录资料。现场设备的控制器、软件版本和配置仍需另行核对。
- 显热比 SHR 指标
- SHR ≥ 0.90 极致机房级显热比
- 额定制冷量
- 12.5kW 标称显冷制冷量 (大风量小焓差)
- 风机驱动控制技术
- 全数字化无级调速高效 EC 离心风机
- 工作交流供电电压
- 380V / 400V AC 三相 50Hz/60Hz 自适应
- 制冷工质冷媒
- R410A 环保高压制冷工质冷媒
- 智能温控系统
- Liebert 智能微电脑控制器 (带自诊断与联动)
告警与排查资料
HP_ALM (高压排气保护告警)
红色Alarm指示灯常亮,蜂鸣器鸣叫,主控制器显示HP锁定
室外冷凝器散热翅片脏堵、冷凝风机调速板损坏或停转、系统冷媒过充、高压压力开关故障或排气截止阀未全开
1. 检查室外冷凝器表面,清除灰尘、树叶及杂物阻塞。
2. 测量冷凝风机电源电压及调速板输出,确认风机运转正常。
3. 接入压力表组检测高压压力(R410A系统停机阈值约2.8~3.0 MPa),确认并手动复位高压机械开关后重启系统。
LP_ALM (低压吸气保护告警)
红色Alarm指示灯闪烁,主板显示LP报警,压缩机延时停机
制冷剂泄漏导致充注量不足、热力/电子膨胀阀开度故障、干燥过滤器冰堵或脏堵、室内初效过滤网重度积尘导致蒸发不良
1. 检查室内回风过滤网及蒸发器翅片,如有结冰或脏堵立即清洗并化霜。
2. 使用红外测温仪检测干燥过滤器前后温差,温差大于2℃需更换过滤器。
3. 使用电子检漏仪全面排查铜管焊接与喇叭口连接处,修补漏点、抽真空至-0.1 MPa后按铭牌定量加注R410A冷媒。
AIR_FAIL (送风丢失与风机故障告警)
红色Alarm指示灯常亮,黄色Warning指示灯亮,电加热与压缩机连锁停机
室内离心送风机电机热过载保护跳闸、压差风压开关取样软管脱落或折损、风机接触器线圈损坏或供电缺相
1. 断开机组总电源,检查送风机热过载保护开关与控制断路器,复位跳闸开关。
2. 检查风压差传感器两根气压采样管(高压侧与低压侧),确认管路无折弯脱落且气孔畅通。
3. 手动盘动风机叶轮检查轴承有无卡死异响;通电测量风机三相运行电流,对比额定参数排查绕组烧损。
WATER_ALM (冷凝水满水与漏水告警)
红色Alarm指示灯常亮,声光报警启动,除湿与制冷功能被强行抑制
接水盘排水软管折弯或水垢污泥淤堵、冷凝水提升泵损坏或电源断开、浮子水位传感器卡滞、底部漏水感应绳检测到底盘积水
1. 检查接水盘,使用氮气吹扫或清水冲洗排水管道,排空盘内积水。
2. 检查冷凝水提升泵供电接线,手动抬起浮子测试排水泵是否强启,清理水泵止回阀阀芯。
3. 检查机组底部漏水检测绳,擦干地盘积水与感应绳表面,确认控制器漏水检测端子阻抗恢复正常(通常开路>1 MΩ)。
HI_TEMP (机房回风高温告警)
黄色Warning指示灯常亮,主控制器温度读数变红闪烁
机房IT负载突增超出本机额定制冷量、温湿度传感器(NTC/PT1000)漂移失效、压缩机未正常加载工作、冷凝压力过高导致频繁停机
1. 使用高精度校准手持测温仪测量机组回风口实际温度,若与控制器读数偏差大于±1.5℃,重新校准或更换NTC传感器。
2. 检查压缩机接触器是否吸合,确认视液镜制冷剂流动状态无大量气泡。
3. 测量蒸发器进出风温差(正常制冷工况下ΔT应在6℃~10℃之间);若温差过小,检查制冷系统运行压力及膨胀阀过热度设置。
获取完整运维与告警排查手册
本页面仅列出日常现场维护中遇到概率最高的核心告警项。针对设备完整的全量原厂排障代码、板卡级维修指南、深度电气接线图及固件配置手册,我们将在正式订单确认或设备交付后,向采购客户随箱提供完整电子技术文档与专属 FAE 工程师技术支持。
提交现场信息
- 01
确认准确型号
记录设备铭牌、系统型号,以及控制器或模块型号。
- 02
保留告警信息
记录完整告警文字、指示灯颜色、出现时间及是否持续。
- 03
说明现场变化
说明近期是否更换设备、升级软件或调整配置。
记录现有界面可见的信息即可。电气测量、拆机与更换操作应按对应原厂手册由合格人员执行。
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