Eltek Battery String Monitor (242100.300) 设备资料与技术支持
易达原厂蓄电池组在线监测模块，支持 4 组电池中点电压、单体电压与环境温度采样，通过 CAN 总线实时告警，防止电池热失控。
设备信息
- 品牌
- Eltek
- 设备型号
- Eltek Battery String Monitor (242100.300)
- 设备类型
- 直流电源系统
- 控制器 / 软件版本
- 需根据现场设备确认
以下为当前产品目录资料。现场设备的控制器、软件版本和配置仍需另行核对。
- 电池巡检监测容量
- 支持监测 4 组电池总压、中点对称电压与温度
- 电压与温度采样精度
- 电压精度 ±0.1%，温度采样精度 ±0.5°C
- 工业监控总线接口
- 标准工业 CAN 总线直连 Smartpack 控制器
- 高压电气绝缘隔离
- 2500V DC 高压光电电气绝缘隔离
- 自身运行功耗
- 超低功耗设计 (< 2W，由总线或直流母线取电)
- 原厂备件料号
- 242100.300 (原厂电池巡检单元料号)
告警与排查资料
CAN_COMM_FAIL (CAN通信中断/节点丢失)
电源绿灯常亮，告警黄/红灯以1Hz闪烁
BSM与Smartpack控制器之间的RJ45/CAN双绞线接触不良、末端终端电阻缺失或CAN收发器损坏。
1. 检查BSM模块与控制器间的CAN总线RJ45接头与线缆连通性；2. 验证总线两端120Ω终端电阻匹配状态；3. 登录Smartpack后台检查CAN节点列表并执行重新发现；4. 如通信持续中断，更换BSM单元并重设CAN ID。
BATT_SYM_DEV (电池中点电压偏置/不对称告警)
告警红灯常亮，电源绿灯常亮
电池组中点电压与总电压的1/2偏差超过预设阈值（通常>0.5V-1.0V），由单体单格老化劣化、内阻增大或采样端子接触电阻异常引起。
1. 用高精度万用表测量各单体/半组端电压，排查压差过大的劣化电池；2. 紧固BSM中点电压检测线与极柱之间的连接端子；3. 对电池组执行均充维护以消除浮充离散度；4. 测量单体内阻/电导，更换已严重硫化或容量失效的单体。
CELL_VOLT_LOW (单体电池欠压告警)
告警红灯常亮，蜂鸣器鸣叫（若主控开启）
市电断电深度放电至截止门限、单体短路击穿失效、或检测引线脱落/虚接导致采样电压跌落为0V。
1. 检查BSM各通道信号取样线接头及保险丝，测量端子处真实电压；2. 若整组放电中，立即启动油机恢复整流器供电防止低压脱扣(LVD)；3. 若浮充状态下单格电压异常偏低，检查该单体有无漏液、鼓胀并实施更换；4. 校验BSM通道校准参数。
BATT_TEMP_HIGH (电池高温/温度探头故障)
告警红灯快闪(2Hz)，电源绿灯常亮
机房空调故障导致环境超温、电池热失控初期升温、或NTC温度传感器断路/阻值漂移导致读取值超标（>50°C）。
1. 用红外测温仪复核电池表面及极柱实际温度；2. 检查站点空调制冷状态并降低浮充补偿电压；3. 若温度传感器显示与物理测量不符，检查NTC探头阻值或更换探头线；4. 若电池严重发烫，立即降低整流器输出电压并断开电池开关防止热失控爆炸。
CURR_SENS_FAIL (电流分流器/霍尔传感器采样异常)
告警黄灯常亮，电源绿灯常亮
电池组电流分流器mV采样引线断线/接反、霍尔电流传感器供电中断、或传感器量程增益校准错误。
1. 用钳形电流表测量实际母线电流，与监控读数比对；2. 检查分流器或霍尔传感器至BSM输入端子的mV线缆极性与压接质量；3. 检查霍尔传感器±12V/15V辅助供电；4. 在Smartpack控制台校准零点漂移并核对分流器额定规格参数（如50mV/100A）。
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提交现场信息
- 01
确认准确型号
记录设备铭牌、系统型号，以及控制器或模块型号。
- 02
保留告警信息
记录完整告警文字、指示灯颜色、出现时间及是否持续。
- 03
说明现场变化
说明近期是否更换设备、升级软件或调整配置。
记录现有界面可见的信息即可。电气测量、拆机与更换操作应按对应原厂手册由合格人员执行。
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