Vertiv / Прецизионное кондиционирование

Vertiv Liebert DataMate3000 DME12 Precision AC Информация и поддержка

Vertiv Liebert DataMate3000 DME12 — это компактный промышленный прецизионный кондиционер холодопроизводительностью 12.5 кВт для малых и средних серверных. Система работает по принципу большого расхода воздуха и малой энтальпии (SHR ≥ 0.90), оснащена надежным спиральным компрессором и микропроцессорным контроллером для круглосуточного термоконтроля 365 дней в году.

Данные оборудования

Бренд
Vertiv
Модель оборудования
Vertiv Liebert DataMate3000 DME12 Precision AC
Тип оборудования
Прецизионное кондиционирование
Версия контроллера / ПО
Уточняется по установленному оборудованию
Все характеристики продукции
Прецизионный кондиционер Vertiv Liebert DataMate3000 DME12 12.5кВт для серверных помещений

Ниже приведены сведения из каталога продукции. Контроллер, версию ПО и конфигурацию установленного оборудования необходимо уточнять отдельно.

Номинальная холодопроизводительность
12.5кВт (Большой расход воздуха, малый перепад энтальпии для серверных)
Коэффициент явного тепла SHR
≥ 0.90 (Сверхвысокий коэффициент ощутимого тепла для охлаждения оборудования)
Тип компрессора
Высокоэффективный спиральный компрессор повышенной надёжности
Организация воздушного потока
Верхняя раздача / фронтальный забор (или нижняя раздача) воздуха
Тип и назначение контроллера
Микропроцессорный контроллер с большим графическим дисплеем
Тип хладагента
Экологичный хладагент R410A с нулевым потенциалом разрушения озона

Аварии и диагностика

HP_ALM (Блокировка компрессора по высокому давлению)
Индикатор Alarm (красный непрерывный), Run (зеленый выкл), на ЖК-дисплее 'HP ALARM'
Загрязнение ламелей наружного конденсатора; отказ регулятора скорости или двигателя вентилятора конденсатора; избыток хладагента; неконденсируемые газы в контуре; неисправность реле высокого давления.
1. Очистить оребрение теплообменника наружного конденсатора от пыли и загрязнений. 2. Проверить питание двигателя вентилятора конденсатора и сигнал регулятора скорости вращения. 3. Подключить манометрический коллектор для замера давления нагнетания (порог отключения ~2,8 МПа); проверить заправку и наличие неконденсируемых газов. 4. После падения давления нажать кнопку ручного сброса реле ВД и квитировать аварию на контроллере.
LP_ALM (Блокировка компрессора по низкому давлению)
Индикатор Alarm (красный непрерывный), на ЖК-дисплее 'LP ALARM', компрессор блокируется после задержки
Утечка хладагента из контура; сильное засорение воздушного фильтра внутреннего блока; обрыв ремня или отказ внутреннего вентилятора; заклинивание или потеря заряда термобаллона ТРВ; неисправность соленоидного вентиля.
1. Проверить фильтр возвратного воздуха и испаритель на предмет обмерзания и грязи; очистить или заменить. 2. Убедиться в исправности вентилятора испарителя, натяжении ремня и срабатывании контактора. 3. Подключить манометр к сервисному штуцеру всасывания (срабатывание ~0,15–0,20 МПа); провести поиск утечек электронным течеискателем. 4. Устранить утечку, заменить фильтр-осушитель, вакуумировать систему глубже 500 микрон, заправить по весам и сбросить аварию.
AIR_LOSS (Авария потери воздушного потока)
Индикатор Alarm (красный мигающий), на дисплее 'LOSS OF AIRFLOW', нагреватели и увлажнитель заблокированы
Срабатывание теплового реле перегрузки вентилятора; обрыв или соскальзывание клинового ремня; повреждение, перегиб или засор трубок дифференциального реле давления; выход из строя прессостата воздуха.
1. Обесточить агрегат, открыть вентиляторный отсек, проверить целостность и натяжение приводного ремня; заменить при повреждении. 2. Проверить сопротивление обмоток электродвигателя и уставку теплового реле; выполнить ручной сброс реле и замерить ток фаз. 3. Проверить импульсные трубки реле перепада давления на перегибы и загрязнения, продуть сухим воздухом. 4. Замерить фактический перепад давления манометром (порог 50–100 Па) и проверить замыкание контактов датчика при пуске.
HI_TEMP (Авария высокой температуры возвратного воздуха)
Индикатор Alarm (красный непрерывный), звуковой зуммер, на ЖК-дисплее мигает значение температуры
Тепловая нагрузка серверной превышает холодопроизводительность; компрессор отключен защитой или не запускается; датчик температуры/влажности NTC неисправен или поврежден кабель; сбой настроек уставок.
1. Сверить показания на контроллере с поверенным термогигрометром; заменить или откалибровать датчик при отклонении >2°C. 2. Проверить клеммное подключение датчика температуры к плате управления, прозвонить сопротивление NTC. 3. Проверить включение контактора компрессора, открытие электромагнитного клапана и состояние хладагента в смотровом стекле. 4. Если охлаждение работает штатно, проверить тепловыделение серверного оборудования и запустить резервный кондиционер.
WATER_HIGH (Авария высокого уровня конденсата)
Индикатор Alarm (красный непрерывный), на дисплее 'HIGH WATER LEVEL', охлаждение/увлажнение заблокировано
Засор или перегиб дренажной трубки; отключение питания или сгорание двигателя дренажного насоса; залипание поплавкового датчика в верхнем положении; засор выходного штуцера поддона конденсата.
1. Проверить поддон для сбора конденсата, очистить сливное отверстие от ила, пыли и отложений. 2. Проверить наличие питания 220 В на клеммах дренажного насоса. 3. Вручную переместить поплавок вверх-вниз и проверить омметром срабатывание сигнальных контактов уровня. 4. Продуть дренажный трубопровод азотом, залить чистую воду в резервуар для проверки откачки и сбросить аварию.

Получить полное руководство по эксплуатации и устранению аварий

На этой странице приведены только наиболее часто встречающиеся аварийные сигналы при полевом обслуживании. Полные заводские матрицы кодов неисправностей, покомпонентные схемы и регламенты настройки поставляются клиентам в составе проектной документации при закупке оборудования с поддержкой инженеров FAE.

Данные с объекта

  1. 01

    Уточните модель

    Запишите данные с таблички, модель системы, контроллера или модуля.

  2. 02

    Сохраните данные аварии

    Запишите полный текст, цвет индикатора, время и постоянство аварии.

  3. 03

    Опишите изменения

    Укажите недавнюю замену оборудования, обновление ПО или изменение настроек.

Запишите информацию из доступного интерфейса. Электрические измерения, разборку и замену должны выполнять квалифицированные специалисты по руководству производителя для данной модели.

Модель и эти сведения будут добавлены в форму запроса. Перед отправкой их можно дополнить.

Технические статьи по теме

Ознакомьтесь с руководствами или задайте вопрос об этой модели.

Все статьи

Нужен сменный модуль или дополнительное оборудование?

Перед запросом уточните полную модель, конфигурацию системы и требования к совместимости.

Запросить подбор продукции

Есть модель и проблема на объекте?

Укажите точную модель, исходный текст аварии и наблюдаемые симптомы для подбора материалов и уточнения совместимости.

Запросить техподдержку