Vertiv / Climatisation de précision

Liebert PEX AC 70kW Informations équipement & support

Le Vertiv Liebert PEX 70kW est une unité de contrôle environnemental de précision industrielle à haute capacité, fournissant 70 kW de refroidissement avec intelligence numérique iCOM pour les infrastructures critiques de grande envergure.

Informations sur l'équipement

Marque: Vertiv
Modèle d'équipement: Liebert PEX AC 70kW
Type d'équipement: Climatisation de précision
Version du contrôleur / logiciel: À vérifier directement sur l'équipement installé

Voir les spécifications techniques complètes

Climatiseur de précision pour grands centres de données Vertiv Liebert PEX 70kW

Les données ci-dessous sont issues du catalogue produit en cours. Vérifiez le contrôleur, la version logicielle et la configuration sur site de l'équipement installé.

Puissance frigorifique nominale: 70.0 kW
Facteur de chaleur sensible (FCS): > 0.95 (Ultra-High Sensible Heat Ratio)
Débit d'air volumique: 18500 m³/h
Régime d'alimentation réseau: 380VAC ± 10% (three-phase 50Hz)
Fluide frigorigène: R410A Eco-Friendly High-Efficiency Refrigerant
Dimensions mécaniques hors-tout: 1975 × 1750 × 850 mm (high-capacity floor-standing cabinet)

Alarmes et résolution de pannes

HP_ALARM (Alarme haute pression de refoulement compresseur)

Voyant rouge iCOM allumé fixe, avertisseur sonore actif

Batterie de condenseur extérieur obstruée, panne ou perte d'alimentation du moto-ventilateur de condenseur, détendeur bloqué, surcharge de fluide frigorigène ou déclenchement du pressostat HP.

1. Inspecter et nettoyer la batterie du condenseur extérieur avec un jet d'eau basse pression ; 2. Vérifier les disjoncteurs d'alimentation et le régulateur de vitesse des ventilateurs du condenseur ; 3. Contrôler la valeur du transducteur HP et réarmer le pressostat haute pression manuel sur la ligne de refoulement ; 4. Mesurer le sous-refroidissement et la surchauffe, ajuster la charge en réfrigérant et réinitialiser sur l'écran iCOM.

LP_ALARM (Alarme basse pression d'aspiration / Fuite frigorigène)

Voyant iCOM clignotant ambre/rouge, avertisseur sonore intermittent

Fuite de réfrigérant sur le circuit, filtres à air encrassés entraînant une mauvaise évaporation, moteur pas-à-pas du détendeur EEV bloqué, ou transducteur BP défaillant.

1. Vérifier le voyant de liquide pour détecter la présence de bulles et contrôler le givrage de la ligne d'aspiration ; 2. Remplacer les filtres à air encrassés pour rétablir le débit d'air nominal sur l'évaporateur ; 3. Contrôler les impulsions de commande et la résistance des bobines du détendeur électronique (EEV) ; 4. Détecter les fuites sur les brasures et raccords, réparer, tirer au vide sous 500 microns, recharger selon la plaque signalétique et réinitialiser.

AIRFLOW_LOSS (Perte de débit d'air / Panne ventilateur)

Voyant rouge iCOM allumé fixe, arrêt de sécurité verrouillé de l'unité

Disjoncteur du ventilateur EC déclenché, défaillance du pilote interne du moteur EC, tube du pressostat différentiel d'air pincé ou débranché, ou contact pressostatique défectueux.

1. Vérifier les disjoncteurs et fusibles d'alimentation des ventilateurs EC dans l'armoire électrique et réarmer si nécessaire ; 2. Vérifier les tubes silicone du pressostat différentiel pour déceler pliures, déconnexions ou obstructions ; 3. Mesurer la tension d'alimentation du moteur EC et le signal de commande 0-10V / Modbus délivré par l'iCOM ; 4. Consigner l'appareil et faire tourner la roue du ventilateur à la main pour vérifier l'absence de grippage mécanique ; remplacer le bloc moto-ventilateur si nécessaire.

COND_COMM_FAIL (Perte de comm régulation vitesse condenseur)

Voyant ambre iCOM allumé fixe

Coupure de la liaison bus RS485 entre l'iCOM intérieur et la platine de régulation condenseur extérieur (Liebert LSF/ECE), perturbations CEM dues à un blindage défectueux, résistance de fin de ligne absente ou perte d'alimentation du groupe extérieur.

1. Contrôler l'alimentation du coffret électrique du condenseur extérieur (24VAC/230VAC) ; 2. Vérifier la continuité de la paire torsadée blindée RS485 et la polarité A/B entre la carte iCOM et le condenseur ; 3. Vérifier la mise à la terre du blindage à une seule extrémité et mesurer la résistance de terminaison (120 ohms) ; 4. Contrôler les commutateurs DIP d'adressage sur la carte du condenseur pour s'assurer de leur concordance avec le menu iCOM.

TH_SENS_FAIL (Défaut sonde température/humidité air repris)

Voyant ambre iCOM clignotant (0,5 Hz)

Câble de la sonde combinée T/H de reprise déconnecté ou endommagé, élément sensible NTC ou capacitif hors service, corrosion des broches de connexion ou perte de l'alimentation 12/24V.

1. Inspecter le faisceau et le connecteur de la sonde T/H située derrière les filtres de reprise pour déceler tout mauvais contact ; 2. Mesurer la tension d'alimentation continue sur le bornier de la sonde ; 3. Contrôler la résistance de la thermistance NTC et comparer à la courbe théorique température/résistance ; 4. Si le capteur est défaillant ou non détecté, remplacer la sonde T/H et recalibrer via le menu de maintenance iCOM.

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Cette page ne répertorie que les alarmes critiques les plus fréquentes sur site. Les matrices d'alarmes constructeur complètes, les schémas électriques détaillés et les manuels de configuration avancés sont remis aux clients lors de la livraison du projet, avec l'accompagnement de nos ingénieurs FAE dédiés.

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Renseigner les données de site

01
Identifier le modèle exact
Relevez la plaque signalétique, la référence du châssis ou du système et la désignation du contrôleur ou des modules.
02
Conserver les détails d'alarme
Notez le libellé exact de l'alarme, la couleur des voyants, l'horodatage et la persistance de l'état d'erreur.
03
Décrire les modifications récentes
Signalez tout remplacement récent de composant, mise à jour logicielle ou modification de paramétrage.

Relevez les informations visibles sur l'interface du système. Les mesures électriques, démontages et remplacements doivent se conformer au manuel constructeur et être effectués par du personnel qualifié.

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