Vertiv / Alimentation UPS

Liebert ITA2 6kVA Informations équipement & support

Le Vertiv Liebert ITA2 6kVA est un onduleur haute performance en ligne à double conversion pour montage en rack, doté d'un facteur de puissance unitaire (PF=1,0, 6kW) et d'une architecture entièrement numérique DSP.

Informations sur l'équipement

Marque: Vertiv
Modèle d'équipement: Liebert ITA2 6kVA
Type d'équipement: Alimentation UPS
Version du contrôleur / logiciel: À vérifier directement sur l'équipement installé

Voir les spécifications techniques complètes

Onduleur en ligne double conversion pour rack Vertiv Liebert ITA2 6kVA (6000VA/6000W)

Les données ci-dessous sont issues du catalogue produit en cours. Vérifiez le contrôleur, la version logicielle et la configuration sur site de l'équipement installé.

Tension d'entrée AC: 100VAC ~ 288VAC single-phase VAC
Tension nominale de sortie CC: 220 / 230 / 240 V AC
Dimensions mécaniques hors-tout: 85 (2U) × 430 × 500 mm
Facteur de forme physique et montage: Rack/tower compatible (2U/3U)

Alarmes et résolution de pannes

INV_FAULT (Défaut onduleur / basculement sur bypass)

Voyant Fault rouge fixe, voyant Inverter éteint, voyant Bypass jaune fixe, alarme sonore continue

Court-circuit/claquage de l'IGBT du pont onduleur, surtension transitoire du bus DC, dérive de détection de tension alternative de sortie ou défaillance du circuit de commande de grille

1. Consulter l'historique des sous-codes sur l'écran LCD pour vérifier une surtension du bus DC ou une surintensité IGBT. 2. Vérifier la stabilité de la tension du bypass statique et l'alimentation continue de la charge. 3. Couper les disjoncteurs de départ, exécuter l'arrêt logiciel et ouvrir l'entrée CA ainsi que le disjoncteur batterie externe. 4. Attendre 5 minutes la décharge des condensateurs du bus continu (<36 Vcc). Tester l'impédance des ponts IGBT; remplacer la carte de puissance si un court-circuit est mesuré, puis procéder à la remise en service.

BATT_EOD (Fin de décharge batterie / coupure EOD)

Voyant Battery clignote jaune (1 Hz) puis s'éteint, voyant Fault rouge fixe, signal sonore rapide intermittent

Coupure secteur prolongée épuisant le banc batterie jusqu'au seuil de tension finale (1,67–1,75 V/élément), ou disjoncteur batterie déclenché en décharge

1. Vérifier le tableau d'arrivée secteur et rétablir l'alimentation principale en priorité. 2. Inspecter le disjoncteur du coffret batterie; mesurer la tension de chaîne à vide et contrôler la polarité. 3. Dès le retour secteur, réenclencher le disjoncteur batterie et vérifier que le redresseur bascule en charge d'égalisation/floating. 4. Si la tension DC ne remonte pas, tester la résistance interne de chaque monobloc, remplacer les éléments défaillants et recalibrer l'EOD.

OVER_TEMP (Surchauffe dissipateur interne / arrêt thermique)

Voyant Fault rouge fixe, voyant Bypass jaune fixe, bip intermittent toutes les 0,5 s

Température ambiante supérieure à 40°C, grilles d'aération/filtres colmatés par la poussière, dérive de sonde NTC ou arrêt complet des ventilateurs

1. Contrôler la climatisation de la salle et abaisser la température d'admission d'air entre 20°C et 25°C. 2. Dépoussiérer les grilles et filtres d'aération; assurer un dégagement minimum de 200 mm à l'avant et à l'arrière. 3. Consulter les valeurs de température sur l'écran LCD; si la mesure reste bloquée >95°C dans une pièce fraîche, remplacer la sonde NTC. 4. Laisser l'onduleur refroidir puis réinitialiser; si la surchauffe réapparaît sous charge nominale, vérifier la pâte thermique des semi-conducteurs.

OUTPUT_OVERLOAD (Surcharge de sortie / transfert bypass)

Icône Overload clignote, voyant Bypass jaune fixe, voyant Inverter éteint, avertisseur sonore continu

Appel de courant au démarrage des équipements IT ou puissance active connectée dépassant les 6 kVA/6 kW nominaux (>105% temporisé, >130% transfert immédiat)

1. Vérifier sur l'écran LCD le pourcentage de charge (Load %) et la puissance réelle VA/Watt débitée. 2. Délester les équipements non prioritaires sur les PDU secondaires pour ramener la charge globale sous 80%. 3. Attendre la réinitialisation de la temporisation thermique puis exécuter «Inverter Turn ON» via le menu LCD pour basculer sur l'onduleur. 4. Si la charge réelle est faible mais que l'alarme persiste, recalibrer les transformateurs de courant (TI) de sortie ou remplacer la carte de mesure.

FAN_FAULT (Défaut ventilateur / rotor bloqué / vitesse anormale)

Voyant Fault jaune fixe, icône ventilateur clignote sur l'afficheur, bip sonore toutes les 1 s

Rotor de ventilateur bloqué mécaniquement par des corps étrangers, absence de signal tachymétrique PWM, connecteur débranché ou MOSFET de commande défaillant

1. Inspecter visuellement le bloc de ventilateurs arrière pour identifier celui qui est arrêté ou en sous-vitesse. 2. Nettoyer la zone à l'air sec comprimé; vérifier manuellement que les pales tournent librement sans résistance mécanique hors tension. 3. Appliquer les consignes de sécurité haute tension, ouvrir le capot et vérifier la bonne insertion des connecteurs Molex sur la carte. 4. Mesurer la tension d'alimentation du ventilateur (12V–24Vcc); si la tension est normale mais que le ventilateur ne tourne pas ou ne renvoie pas de signal, remplacer l'ensemble ventilateur par une pièce d'origine.

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Cette page ne répertorie que les alarmes critiques les plus fréquentes sur site. Les matrices d'alarmes constructeur complètes, les schémas électriques détaillés et les manuels de configuration avancés sont remis aux clients lors de la livraison du projet, avec l'accompagnement de nos ingénieurs FAE dédiés.

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Renseigner les données de site

01
Identifier le modèle exact
Relevez la plaque signalétique, la référence du châssis ou du système et la désignation du contrôleur ou des modules.
02
Conserver les détails d'alarme
Notez le libellé exact de l'alarme, la couleur des voyants, l'horodatage et la persistance de l'état d'erreur.
03
Décrire les modifications récentes
Signalez tout remplacement récent de composant, mise à jour logicielle ou modification de paramétrage.

Relevez les informations visibles sur l'interface du système. Les mesures électriques, démontages et remplacements doivent se conformer au manuel constructeur et être effectués par du personnel qualifié.

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