Vertiv / Climatisation de précision

Liebert DataMate3000-2 DME22 Informations équipement & support

Le Vertiv Liebert DataMate3000-2 DME22 est un climatiseur de précision de salle de nouvelle génération de 22 kW, doté d'un encombrement compact de 800x765x1975 mm, d'un écran tactile IHM de 7 pouces et du fluide frigorigène écologique R410A.

Informations sur l'équipement

Marque
Vertiv
Modèle d'équipement
Liebert DataMate3000-2 DME22
Type d'équipement
Climatisation de précision
Version du contrôleur / logiciel
À vérifier directement sur l'équipement installé
Voir les spécifications techniques complètes
Climatiseur de précision pour salle informatique Vertiv Liebert DataMate3000-2 DME22 22kW

Les données ci-dessous sont issues du catalogue produit en cours. Vérifiez le contrôleur, la version logicielle et la configuration sur site de l'équipement installé.

Mode d'économie d'énergie
Economy operating mode as standard; up to 4 optional external sleep-mode energy-saving cards
Interface d'affichage IHM
7-inch full-color HMI touchscreen (self-learning and self-diagnostics)
Condenseur extérieur compatible
Standard configuration: DMC22M*1 (-15℃~+45℃); optional low-temperature kit for -34℃
Puissance frigorifique nominale
22 kW (air-cooled cooling-only/electric heating/humidification)
Facteur de chaleur sensible (FCS)
> 0.90 (high sensible heat ratio design)
Fluide frigorigène
Environmentally friendly R410A

Alarmes et résolution de pannes

HP_ALM (Alarme haute pression de refoulement)
Voyant Alarm rouge allumé fixe, buzzer continu, icône HP clignote sur l'écran LCD
Encrassement des ailettes du condenseur externe ; panne du variateur ou moteur de ventilateur ; surcharge de réfrigérant ; pressostat HP déclenché.
1. Inspecter et nettoyer les ailettes du condenseur extérieur pour assurer un débit d'air optimal. 2. Contrôler l'alimentation et le signal du variateur de vitesse du ventilateur de condensation ; vérifier l'absence de blocage moteur. 3. Raccorder les manomètres pour mesurer la pression HP ; récupérer l'excédent de fluide frigorigène si nécessaire. 4. Réarmer manuellement le pressostat HP après normalisation de la pression et acquitter l'alarme sur le contrôleur.
LP_ALM (Alarme basse pression d'aspiration)
Voyant Alarm rouge allumé fixe, affichage du code d'erreur LP et symbole BP sur LCD
Fuite de fluide frigorigène ; colmatage du filtre à air intérieur provoquant le givrage de l'évaporateur ; défaillance du détendeur thermostatique (bulbe percé/orifice bouché) ; ambiance externe trop froide.
1. Inspecter le filtre à air de reprise et l'évaporateur ; nettoyer et dégivrer complètement la batterie. 2. Vérifier les tuyauteries à la recherche de traces d'huile ; localiser la fuite au détecteur et réparer par brasage. 3. Tirer au vide poussé, tester l'étanchéité sous azote et recharger en fluide selon la plaque signalétique. 4. Mesurer la surchauffe à l'aspiration ; remplacer le détendeur ou le déshydrateur en cas de colmatage.
AIR_FLOW_LOSS (Perte de débit d'air / Surcharge ventilateur intérieur)
Voyant Alarm rouge allumé fixe, bip sonore actif, icône de défaut de ventilation sur LCD
Déclenchement du relais thermique de surcharge du moto-ventilateur ; tube du pressostat différentiel déconnecté ou bouché ; courroie rompue/détendue ou condensateur/moteur défaillant ; contacteur endommagé.
1. Couper l'alimentation générale, faire tourner la turbine manuellement pour vérifier la liberté de rotation. 2. Contrôler le contacteur, mesurer l'isolement des enroulements du moteur et le calibre du relais thermique. 3. Vérifier les prises d'impulsion et tuyaux souples du pressostat différentiel ; déboucher si nécessaire. 4. Réarmer le relais de protection thermique, redémarrer et mesurer l'intensité consommée et le sens de rotation.
WATER_OVF_ALM (Débordement des condensats / Fuite d'eau)
Voyant Alarm rouge clignotant, buzzer intermittent, icône de goutte d'eau/débordement sur LCD
Conduit d'évacuation bouché par des boues ou pincé ; pompe de relevage des condensats hors service ou non alimentée ; flotteur de niveau bloqué ; fuite de la vanne de remplissage de l'humidificateur.
1. Inspecter le bac à condensats ; purger et déboucher la conduite d'évacuation et le siphon avec de l'azote sec. 2. Si équipé d'une pompe de relevage, contrôler l'alimentation 220 V et nettoyer le bac de la pompe. 3. Vérifier le bon coulissement mécanique du flotteur de niveau et tester le contact au multimètre. 4. Évacuer l'eau stagnante, vérifier l'écoulement normal et acquitter l'alarme sur le panneau de commande.
SEN_FAIL_TH (Défaut sonde température/humidité reprise)
Voyant Alarm orange allumé fixe, affichage de la température/humidité indiquant '--' ou '-99' clignotant
Faisceau du capteur de reprise desserré ou débranché ; coupure ou court-circuit sur le bus RS-485 ou la ligne analogique ; panne du composant sensible ; chute de la tension d'alimentation en dessous de 12 Vcc.
1. Vérifier le connecteur de la sonde au niveau de la reprise et le bornier de la carte principale ; resserrer les connexions. 2. Mesurer la tension d'alimentation continue aux bornes de la sonde pour valider la présence de 12 Vcc stable. 3. Contrôler la polarité de communication (A/B) et vérifier que le blindage est mis à la terre sans interférences CEM. 4. Si le câblage et la tension sont conformes mais que l'anomalie persiste, remplacer la sonde combinée T/H.

Accéder au manuel complet d'exploitation et de dépannage

Cette page ne répertorie que les alarmes critiques les plus fréquentes sur site. Les matrices d'alarmes constructeur complètes, les schémas électriques détaillés et les manuels de configuration avancés sont remis aux clients lors de la livraison du projet, avec l'accompagnement de nos ingénieurs FAE dédiés.

Renseigner les données de site

  1. 01

    Identifier le modèle exact

    Relevez la plaque signalétique, la référence du châssis ou du système et la désignation du contrôleur ou des modules.

  2. 02

    Conserver les détails d'alarme

    Notez le libellé exact de l'alarme, la couleur des voyants, l'horodatage et la persistance de l'état d'erreur.

  3. 03

    Décrire les modifications récentes

    Signalez tout remplacement récent de composant, mise à jour logicielle ou modification de paramétrage.

Relevez les informations visibles sur l'interface du système. Les mesures électriques, démontages et remplacements doivent se conformer au manuel constructeur et être effectués par du personnel qualifié.

Le modèle et ces informations seront intégrés au formulaire de demande pour relecture avant envoi.

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