HEFENGQI / Systèmes d'alimentation DC

Telecom Rackmount Pure Sine Wave Inverter 48V to 220V 3kW Informations équipement & support

Cet onduleur industriel en rack standard 19 pouces 2U à onde sinusoïdale pure est conçu pour les abris télécoms et l'automatisation industrielle. Fonctionnant sur un bus continu nominal de -48 V DC, il délivre une puissance continue de 3000 W en 220 V AC via une isolation galvanique haute fréquence, intégrant un commutateur de transfert statique assurant une commutation par bypass en moins de 4 ms.

Informations sur l'équipement

Marque: HEFENGQI
Modèle d'équipement: Telecom Rackmount Pure Sine Wave Inverter 48V to 220V 3kW
Type d'équipement: Systèmes d'alimentation DC
Version du contrôleur / logiciel: À vérifier directement sur l'équipement installé

Voir les spécifications techniques complètes

Onduleur télécom HEFENGQI 48 V vers 220 V 3 kW en rack 19 pouces 2U à onde sinusoïdale pure

Les données ci-dessous sont issues du catalogue produit en cours. Vérifiez le contrôleur, la version logicielle et la configuration sur site de l'équipement installé.

Capacité nominale du système: 3000VA / 3000W Full Active Power Pure Sine Wave Continuous Output
Tension d'entrée continue: -48V DC Nominal DC Input (-40V ~ -60V DC Wide Range)
Tension nominale de sortie CA: 220V AC ± 2% Pure Sine Wave with Ultra-Low Distortion (THD < 3%)
Temps de transfert: ≤ 4ms Seamless Static Bypass Transfer Time (Zero Drop Transfer)
Interface d'affichage et de contrôle: High-Definition LCD Display for Voltage, Current, Load Ratio & Alarms
Rendement de conversion: Peak Efficiency ≥ 92% (Galvanic Isolation High-Frequency Topology)

Alarmes et résolution de pannes

DC_UNDER_VOLT (Verrouillage sous-tension d'entrée CC)

Voyant FAULT/ALARM rouge fixe, voyant INV éteint, alarme sonore continue

Tension du bus CC inférieure au seuil d'arrêt (<42 V CC); décharge profonde des batteries; disjoncteur CC amont déclenché; chute de tension excessive dans les câbles.

1. Mesurer la tension réelle aux bornes d'entrée CC à l'arrière pour vérifier si elle est inférieure à 42 V CC. 2. Contrôler le disjoncteur CC sur le PDU -48V amont et vérifier le serrage des cosses de raccordement. 3. Vérifier le fonctionnement des redresseurs; lorsque la tension remonte au-dessus de 46 V CC, confirmer le redémarrage automatique ou manuel de l'onduleur.

INV_OVERLOAD (Surcharge de sortie onduleur / Surintensité)

Voyant FAULT/ALARM rouge fixe, voyant BYPASS jaune fixe (si disponible), bips sonores rapides

La charge AC dépasse la capacité nominale de 3000 W; courant d'appel important des équipements télécoms; court-circuit sur le réseau de distribution AC 220 V.

1. Vérifier le pourcentage de charge sur l'écran LCD; délester immédiatement les charges non prioritaires. 2. Mesurer le courant RMS de sortie avec une pince ampèremétrique pour s'assurer qu'il est inférieur à 13,6 A (220 V / 3 kW). 3. Rechercher les courts-circuits dans les dérivations; après correction, réarmer l'onduleur via le commutateur avant.

INV_OVER_TEMP (Surchauffe du module onduleur)

Voyant FAULT/ALARM rouge fixe, voyant INV vert clignotant ou éteint, bip à 1 Hz

Conduits de ventilation obstrués; température ambiante supérieure à 50°C; capteur thermique du dissipateur IGBT >85°C; filtres à poussière colmatés.

1. Nettoyer les grilles d'aération avant et arrière, retirer la poussière et maintenir un dégagement de 10 cm minimum. 2. Contrôler la climatisation de la salle télécom et ramener la température ambiante entre 20°C et 25°C. 3. Laisser refroidir le dissipateur thermique sous 70°C; l'appareil redémarrera automatiquement dès la dissipation thermique.

BYPASS_UNSYNC (Désynchronisation réseau bypass / Hors tolérances)

Voyant BYPASS jaune clignotant, voyant INV vert fixe, voyant FAULT éteint, pas d'alarme sonore

Tension réseau bypass hors limites admissibles (187 V–253 V CA) ou fréquence hors plage (47 Hz–53 Hz); boucle PLL incapable de synchroniser, interdisant le transfert sans coupure.

1. Mesurer la tension et la fréquence sur l'entrée bypass pour vérifier la qualité du réseau électrique ou du groupe électrogène. 2. Vérifier les seuils de tension haut/bas et la plage de synchronisation configurés via l'écran LCD ou le logiciel de supervision. 3. La synchronisation se rétablira automatiquement dès le retour du réseau dans les tolérances; privilégier l'alimentation CC si le réseau reste fluctuant.

FAN_FAULT (Panne de ventilateur / Rotor bloqué)

Voyant FAULT/ALARM rouge clignotant lentement (0,5 Hz), voyant INV vert fixe (puissance dégradée), bips intermittents

Hélice de ventilateur CC bloquée par un corps étranger ou roulement grippé; absence de signal de tachymètre vers la carte de contrôle; connecteur de ventilateur débranché.

1. Inspecter visuellement les ventilateurs arrière; éliminer tout câble ou obstruction bloquant les pales. 2. Mettre l'onduleur hors tension (isoler CC et CA), décharger les condensateurs et vérifier la connexion du faisceau sur la carte mère. 3. Faire tourner les pales à la main pour détecter un grippage; remplacer le ventilateur défectueux par un modèle équivalent avec retour tachymétrique.

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Cette page ne répertorie que les alarmes critiques les plus fréquentes sur site. Les matrices d'alarmes constructeur complètes, les schémas électriques détaillés et les manuels de configuration avancés sont remis aux clients lors de la livraison du projet, avec l'accompagnement de nos ingénieurs FAE dédiés.

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Renseigner les données de site

01
Identifier le modèle exact
Relevez la plaque signalétique, la référence du châssis ou du système et la désignation du contrôleur ou des modules.
02
Conserver les détails d'alarme
Notez le libellé exact de l'alarme, la couleur des voyants, l'horodatage et la persistance de l'état d'erreur.
03
Décrire les modifications récentes
Signalez tout remplacement récent de composant, mise à jour logicielle ou modification de paramétrage.

Relevez les informations visibles sur l'interface du système. Les mesures électriques, démontages et remplacements doivent se conformer au manuel constructeur et être effectués par du personnel qualifié.

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