Vertiv / Aire acondicionado de precisión

Liebert DME12MCP5 Precision Air Conditioner Información del equipo y soporte

El Vertiv Liebert DME12MCP5 es un acondicionador de aire de precisión enfriado por aire de expansión directa (DX) de alta fiabilidad, diseñado para infraestructuras de TI críticas, con alto caudal de aire, bajo diferencial de entalpía, un SHR ≥ 0,90 y un ventilador centrífugo conmutado electrónicamente (EC) de álabes curvados hacia atrás para una regulación térmica ininterrumpida 24/7/365.

Información del equipo

Marca: Vertiv
Modelo de equipo: Liebert DME12MCP5 Precision Air Conditioner
Tipo de equipo: Aire acondicionado de precisión
Versión de controlador / software: Verificar directamente en el equipo instalado

Ver especificaciones técnicas completas

Aire acondicionado de precisión Vertiv Liebert DME12MCP5 12,5 kW 380V-400V trifásico (800×500×1950 mm)

La información siguiente procede del catálogo vigente. Se debe verificar de forma independiente el controlador, la versión de software y la configuración del equipo instalado.

Ratio de calor sensible (SHR): SHR ≥ 0.90 Premium Data Center Sensible Heat Ratio
Capacidad frigorífica nominal: 12.5kW Nominal Sensible Cooling Capacity (High Airflow, Low Enthalpy)
Tecnología de accionamiento del ventilador: Fully Digital Stepless Variable-Speed Inverter EC Centrifugal Fan
Tensión de funcionamiento CA: 380V / 400V AC 3-Phase 50Hz/60Hz Auto-Sensing
Tipo de fluido refrigerante: R410A Eco-Friendly High-Pressure Refrigerant
Sistema de supervisión y control: Liebert Intelligent Microprocessor Controller with Diagnostics & Teamwork

Alarmas y resolución de averías

HP_ALM (Alarma de alta presión de descarga)

LED rojo de alarma fijo, zumbador activo, controlador muestra HP LOCK

Serpentín del condensador obstruido, regulador de velocidad del ventilador averiado, sobrecarga de refrigerante, presostato de alta defectuoso o válvula de descarga cerrada

1. Inspeccionar el serpentín del condensador exterior y limpiar polvo u obstrucciones. 2. Medir la tensión de alimentación del ventilador del condensador y la señal del regulador de velocidad. 3. Conectar el manómetro para verificar la presión de descarga (~2,8-3,0 MPa para R410A), pulsar el rearme manual del presostato de alta y reiniciar la unidad.

LP_ALM (Alarma de baja presión de succión)

LED rojo de alarma parpadeando, controlador muestra LP, el compresor se detiene tras retardo

Fuga de refrigerante con falta de carga, válvula de expansión bloqueada, filtro deshidratador obstruido o filtros de aire saturados provocando congelación del evaporador

1. Comprobar los filtros de aire y el evaporador; limpiar filtros y descongelar la batería. 2. Medir la caída de temperatura en el filtro deshidratador; sustituir si ΔT supera los 2°C. 3. Buscar fugas con detector electrónico, reparar, hacer vacío al circuito frigorífico y recargar R410A según la placa de características.

AIR_FAIL (Pérdida de flujo de aire / Fallo del ventilador)

LED rojo fijo, LED ámbar de aviso encendido, calefactor y compresores bloqueados por enclavamiento

Disparo del relé térmico del motor del ventilador interior, tubo del presostato diferencial desconectado, contactor defectuoso o falta de fase

1. Desconectar la alimentación general, verificar el guardamotor/relé térmico del ventilador y rearmar si saltó. 2. Revisar los tubos de muestreo del presostato diferencial de aire verificando que no estén desconectados o estrangulados. 3. Girar la turbina a mano para comprobar rodamientos; encender y medir el consumo de corriente trifásico del motor.

WATER_ALM (Nivel alto de condensado / Fuga de agua)

LED rojo fijo, zumbador activo, funciones de refrigeración y deshumidificación deshabilitadas

Tubería de drenaje de condensados obstruida por sedimentos, fallo de la bomba de condensados, boya de nivel atascada o cable sensor de agua en contacto con líquido

1. Inspeccionar la bandeja de drenaje, purgar la línea de condensados con nitrógeno o agua para eliminar sedimentos. 2. Verificar la alimentación de la bomba de condensados, mover la boya manualmente para testear el arranque y limpiar la válvula antirretorno. 3. Secar la bandeja del equipo y el cable sensor de agua, verificando que la impedancia vuelva a su estado nominal (>1 MΩ).

HI_TEMP (Alarma de alta temperatura en retorno)

LED ámbar de aviso fijo, el valor de temperatura parpadea en rojo en la pantalla

Carga térmica de la sala superior a la capacidad frigorífica nominal, sensor de temperatura (NTC/PT1000) descalibrado, o compresor apagado por disparo de seguridad

1. Medir la temperatura de retorno con termómetro patrón; recalibrar o sustituir la sonda NTC si la desviación supera ±1,5°C. 2. Verificar que el contactor del compresor se enclave y que el visor de líquido no muestre burbujas continuas. 3. Medir el salto térmico del evaporador (ΔT estándar de 6°C a 10°C); si es insuficiente, revisar presiones frigoríficas y recalentamiento de la válvula de expansión.

Acceso al manual completo de mantenimiento y resolución de alarmas

Esta página solo detalla las alarmas críticas más frecuentes en campo. Las matrices completas de códigos del fabricante, guías de reparación y esquemas eléctricos se entregan a los clientes con la adjudicación y entrega del proyecto, respaldados por nuestro equipo de ingenieros FAE.

Contactar a un asesor para el manual completo

Recopilar datos de sitio

01
Identificar el modelo exacto
Anote los datos de la placa de características, el modelo del bastidor o sistema y la referencia del controlador o módulo.
02
Registrar los detalles de la alarma
Anote el texto completo de la alarma, el color de los indicadores lumínicos, el momento de aparición y si la condición persiste.
03
Detallar cambios recientes
Indique sustituciones recientes de componentes, actualizaciones de firmware o modificaciones de configuración.

Registre los datos visibles en la interfaz del sistema. Las mediciones eléctricas, desmontajes y sustituciones deben realizarse conforme al manual del fabricante y por personal técnico cualificado.

Artículos técnicos relacionados

Consulte las guías técnicas o envíe una consulta sobre este modelo.

Ver todos los artículos

¿Necesita un módulo de repuesto o equipos auxiliares?

Verifique el modelo exacto, la configuración del sistema y los requerimientos de compatibilidad antes de solicitar repuestos adecuados.

Consultar por productos compatibles

¿Tiene un modelo específico y una incidencia en sitio?

Indique el modelo exacto, el texto de la alarma y los síntomas observados para localizar la documentación técnica y los requisitos de compatibilidad.

Solicitar soporte técnico