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Huawei / Energiemanagement

ETP48600-C11A1 Geräteinformationen & Support

Das ETP48600-C11A1 ist ein 11U-Subrack-Telekom-Gleichstromversorgungssystem für -48VDC mit bis zu 600A Ausgangsleistung, ausgelegt für bis zu acht Hocheffizienz-Gleichrichter und SMU02-Controller.

Geräteübersicht

Hersteller
Huawei
Gerätemodell
ETP48600-C11A1
Gerätetyp
Energiemanagement
Controller- / Firmware-Version
Am installierten System abzugleichen
Vollständige Produktspezifikationen anzeigen
Huawei ETP48600-C11A1 Offizielles Hardware-Foto auf weißem Hintergrund Ansicht 1

Die nachstehenden Daten entstammen dem aktuellen Produktkatalog. Controller, Softwareversion und Konfiguration des installierten Systems sind separat abzugleichen.

AC-Eingangsspannungsbereich
85VAC ~ 300VAC (3-Phasen 380V / 220V Umschaltung) VAC
Intelligente Überwachungs-Steuereinheit
Zentraler Netzwerk-Controller SMU02C
Kühlmethode
Zonierte Zwangsbelüftung von vorn nach hinten
Nennausgangsspannung
-48VDC VDC
Nennausgangsstrom
600A (Systemleistung 34.8kW)
Verwaltbare Gleichrichteranzahl
12 × 50A (Unterstützt R4850G2 / R4850N2)

Alarme & Störungsbehebung

AC_FAIL
SMU ALM-LED leuchtet dauerhaft rot, RUN-LED blinkt grün; AC-Eingangs-LEDs der Gleichrichter AUS/rot
Vollständiger Netzausfall der externen AC-Versorgung, Auslösen des Eingangsschutzschalters oder AC-Phasenspannung unter 80VAC.
1. Eingangsphasenspannungen am Anschlussterminal mit True-RMS-Multimeter messen; 2. AC-Leitungsschutzschalter prüfen und nach Kurzschlussprüfung einschalten; 3. Überspannungsschutzableiter (SPD) auf thermische Zerstörung prüfen; 4. Messleitungen zur AC-Erfassung am SMU auf festen Sitz prüfen.
BATT_DISCONNECT
SMU ALM-LED blinkt rot, akustischer Alarm intermittent; Batteriestatusanzeigen AUS
Batterieleitungsschutzschalter manuell ausgeschaltet oder ausgelöst, Hall-Sensor getrennt oder DC-Sicherung geschmolzen.
1. Schaltstellung der Batterie-Trennschalter und Hilfskontaktleitungen prüfen; 2. Spannungsfall an den DC-Sicherungen messen (>1V zeigt Defekt an, Sicherung tauschen); 3. Steckverbindung des Hall-Stromsensors kontrollieren; 4. Leerlaufspannung der Batteriebank messen.
BLVD_ACTION
SMU ALM-LED leuchtet rot; Haupt-DC-Sammelschiene stromlos, Verbraucher abgeschaltet
Längerer Netzausfall führte zur Batterieentladung bis zur Abschaltschwelle (Standard 43,2VDC), Auslösung des BLVD-Schützes; oder Sensorfehler.
1. Mobiles Notstromaggregat zur Wiederherstellung der AC-Versorgung anschließen; 2. Reale Batteriespannung messen: Liegt sie unter 43V, Schütz nicht manuell überbrücken; 3. Ist AC vorhanden, Steuersignal und Schütz-Treiberschaltung im SMU überprüfen.
RECT_FAULT
Fehlerhafte Gleichrichter-LED leuchtet rot oder blinkt gelb, grüne LED AUS; SMU ALM leuchtet
Defekt der internen PFC-Stufe, Überhitzungsabschaltung des DC/DC-Wandlers, Lüfterblockade oder Ausgangs-Überspannungsabschaltung.
1. Lüfter auf Fremdkörper prüfen und Staubfilter reinigen; 2. Modul ziehen und Kontaktzungen auf Abbrandspuren untersuchen; 3. Modul in einen freien Steckplatz stecken, um Backplane-Fehler auszuschließen; 4. Bleibt die Fehler-LED rot, Modul im laufenden Betrieb tauschen.
BATT_TEMP_HIGH
SMU ALM-LED leuchtet gelb, LCD-Display zeigt Batterietemperatur-Warnung
Ausfall der Batterieraumklimatisierung, Umgebungstemperatur über dem Grenzwert (Standard 50°C), thermisches Durchgehen durch internen Zellschluss oder defekter NTC-Sensor.
1. Funktion der Raumklimaanlage prüfen und ggf. neu starten; 2. Batteriezellen mit Wärmebildkamera auf lokale Heißläufer (>55°C) scannen und defekte Blöcke trennen; 3. NTC-Messwert mit Referenzthermometer abgleichen (bei Abweichung >3°C Fühler ersetzen); 4. Den maximalen Batterieladestrom am SMU testweise herabsetzen.

Vollständiges Betriebs- und Störungsbehebungshandbuch anfordern

Diese Seite führt die im Feldeinsatz am häufigsten auftretenden kritischen Alarmcodes auf. Vollständige Hersteller-Fehlercodematrizen, detaillierte Schaltpläne und Firmware-Konfigurationshandbücher werden autorisierten Kunden bei Projektbeschaffung und Auslieferung zusammen mit dediziertem FAE-Support bereitgestellt.

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Vor-Ort-Daten erfassen

  1. 01

    Exaktes Modell identifizieren

    Erfassen Sie die Daten vom Typenschild, das Systemmodell sowie die Bezeichnung von Controller und Baugruppen.

  2. 02

    Alarmdetails festhalten

    Notieren Sie den vollständigen Alarmtext, LED-Signalfarben, den Zeitpunkt und ob der Fehler dauerhaft ansteht.

  3. 03

    Kürzliche Änderungen dokumentieren

    Erfassen Sie kürzlich durchgeführte Komponententausche, Softwareupdates oder Konfigurationsänderungen.

Erfassen Sie alle in der Systemoberfläche sichtbaren Parameter. Elektrische Messungen, Demontagen und Komponententausche müssen nach Herstellervorgaben und durch qualifiziertes Fachpersonal erfolgen.

Ihr Modell und diese Angaben werden in das Anfrageformular übernommen, damit Sie sie vor dem Absenden prüfen können.

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